Ленточные конвейеры

Что представляют из себя ленточные конвейеры? Это непрерывный транспорт с повышенной производительностью, который предназначен для того, чтобы транспортировать штучные и сыпучие грузы в различных областях промышленности в разных условиях климата. Грузы могут транспортироваться на большие расстояния по разным трассам, и это делает конвейерное оборудование очень рентабельным как вид транспорта для тех же промышленных грузов. Ленточные конвейеры наиболее приспосабливаемы к условиям местности и требованиям служб экологии, и также специфике производства.

Мы поставляем конвейеры, которые имеют отличную комплектацию – согласованную, в наилучшей пропорции – цена-качество-надежность. Поскольку поставляемые нами конвейеры имеют высокое качество изготовления, это гарантирует большой период использования механизма без проведения капитального ремонта. Ленточный конвейер достаточно просто собирать – все узлы стыкуются в необходимой последовательности между собой, длину конвейера возможно изменить кратно длине става, а стыковка узлов напоминает по простоте конструктор «Лего» — даже неспециалист при помощи гаечных ключей быстро его смонтирует.

Ленточные конвейеры очень удобны в обслуживании и эксплуатации. Спектр выбора очень широк, вплоть до того, что вы можете приобрести модель, исходя из конкретных технических условий, от простых, легких, до супертяжелых сложнейших гигантов с индивидуальной конструкцией. Также в изготовлении контейнеров применяется индивидуальный подход, который нужен, чтобы достичь его быстрого «приживления» без переделок в технологическую схему транспортировки, и для более легкого и простого обслуживания.

Металлоконструкция ленточного конвейера отличается высокой надежностью, технологически рассчитана так, что имеет большой запас прочности и устойчивость к скручиванию, излому, вибрации, резонанс. Это достигается только за счет жесткого контроля всех этапов производства механизма – от разработки конструктора, от применяемых материалов, до выхода конструкций и их контрольной сборки. Каждый тип металлоконструкций подразумевает специальные элементы, которые исключают возможность ошибки при сборке и сварке. В число преимуществ конвейера также входит компактность натяжной и приводной станций, которая обусловлена применениями новейших технологий и система привода.

Мотор-редукторы и мотор-барабаны в ленточных конвейерах исключительно надежны, не требуют дополнительного внимания при эксплуатации. Кроме того, чтобы не проводить дополнительные сварочные работы и не сверлить дополнительные отверстия, если нужно изменить шаг роликоопоры по трассе конвейера, устанавливаются модернизированные роликоопоры, благодаря которым можно оперативно регулировать направление движения сходящей ленты. Ролики поставляются в облегченной конструкции. Гарантия на ленточные конвейеры – 12 месяцев от даты начала эксплуатации или 14 месяцев со дня поставки. Существует возможность поставлять ленточные конвейеры параллельно с другим оборудованием – грохоты, дробилки.

Конвейерные ленты, которые применяются в качестве несущей поверхности ленточных конвейеров: шевронные ленты. Это конвейерные ленты с гладкой поверхностью, которые используются для транспортировки грузов под углом наклона более 180. как выбирают соответствующую ленту и размер ее профилей будет зависеть от груза или материала, предназначенного для транспортировки, а также от угла наклона.

Конвейерные ленты, которые изготавливаются с ребрами и гофробортом позволяют конвейерам заданной производительности работать при большом угле наклона не допуская скатывания груза, при этом такие ленты дают конвейерам существенное преимущество – во-первых, отсутствует потеря сыпучих материалов по краям ленты, что дает большую производительность и эффективность работы, во-вторых, ленту применяют даже на таких углах наклона конвейера, где подъем идет практически вертикально, к тому же существенно экономится площадь. Выбор всех характеристик ребра будет обусловлен условиями транспортировки груза. Для таких лент ребра прессуют из специальной резины типа Протектор и применяют специальный расчет – клиновой, сложный сочетанный, квадратный, прямоугольный.

Пластиковые конвейерные ленты производятся и российскими и импортными производителями, причем рабочая поверхность таких лент может быть изготовлена из различных материалов – полиолефин, хайтрел, полиуретан, ткань, силикон, ленты пвх. Пластиковые конвейерные ленты, смотря из какого материала изготовлено покрытие, обеспечат работу в температурном диапазоне от – 30 градусов до + 120. пластиковые конвейерные ленты выпускаются в зависимости от типа и покрытия толщиной от 0,6 до 12 мм.

Для того, чтобы заказчик мог совершить оптимальный выбор конвейерного оборудования, которое требуется для конкретной технологической схемы, выделены и спроектированы в отдельные индивидуальные группы различные виды конвейеров, которые разделяются с учетом особенностей их эксплуатации, и с учетом выполняемых задач. Такие группы для более быстрого и массового производства выпускаются в сериях, по разработкам и стандартным чертежам, а оперативная подгонка под габариты производится уже, исходя из технического задания.

В каждой серии конвейеры, одновременно, сохраняя основные признаки своей группы, постоянно совершенствуются, с целью еще больше повысить уровень качества и надежности в использовании. Контроль качества продукции производится по особым схемам, которые включают в себя далеко не только один заводской ОТК, но и тщательный отбор закупаемых комплектующих для производства конвейеров, контроль за качеством всех элементов, от металлопроката, расходных материалов и резинотехнических комплектующих до мотора-редуктора, датчиков и конвейерной ленты.